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Dans le cas du ciment blanc, plus fragile que le gris car il doit rester immaculé, un refroidisseur rotatif est inséré entre le four rotatif et le refroidisseur à grilles. Il s'agit d'un cylindre légèrement incliné qui tourne sur lui-même et à l'intérieur duquel de l'eau est pulvérisée à l'aide de multiples buses.

Le coût d'investissement d'une cimenterie est élevé, environ l’équivalent de 3 ans de chiffre d'affaires ; cela a pour conséquence que les progrès technologiques ne sont mis en œuvre dans l’industrie que progressivement, soit lors de la création d’une nouvelle ligne de production, soit lors de l’augmentation de capacité d’une ...

Le produit de base pour la fabrication de ciment est le clinker Portland, pour de cyclones, la farine chauffée à plus de 850 °C entre dans le four rotatif incliné. » Chat Online OR GO TO » Feedback Form

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Centre de produits Four rotatif à ciment en production sèche Introduction. Four rotatif à ciment en production sèche, un genre de four rotatif, utilisé principalement pour le frittage des matériaux cuits de ciment, est l'équipement principal dans la ligne nouvelle de production sèche de ciment.

Dans le four, le soufre provient de différentes sources, comme le SO2 des gaz résiduaires, le CaSO4 et d’autres composés combinés dans le clinker et les poussières. Cependant, la plus grande partie du soufre est absorbée par le clinker ou bien rejetée du système par le procédé.

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Par rapport à d'autres appareils de la même taille, le taux d'exécution et le taux de production de notre four rotatif a été augmenté séparément de 10% et de 5-10%, tout en réduisant en même temps la consommation de chaleur de 15%.

Al’exception des fours droits verticaux, désormais obsolètes, mais encore en service en Extrême-Orient (la Chine, premier producteur mondial, assure les 2/3 de sa production avec des fours droits) et de fours expérimentaux en cours de développement (lit fluidisé au Japon), tous les fours sont désormais du type « four rotatif ».

Résumé du rapport de stage. Notre projet de fin d'études s'inscrit dans le cadre de la maintenance préventive, la politique qu'adopte Lafarge pour optimiser le coût de la maintenance. Notre objet d'étude était le four rotatif, pièce maîtresse dans le processus cimentier.

Le four rotatif est une sorte d'équipement de cimenterie qui peut être divisé en four à ciment, four chimique de métallurgie et four à chaux, selon la nature du matériel. Le four à ciment est utilisé pour fabriquer des clinkers de ciment, en utilisant la méthode en voie sèche ou humide.

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Cette réaction chimique à la base de la formation du ciment se déroule dans le « four rotatif ». Le carbonate de calcium CaCO3 se décompose en l'oxyde de calcium CaO appelé chaux, accompagnée d'un dégagement de gaz carbonique à environ 900 C. Ce processus appelé calcination est suivi de la cuisson du clinker, « clinkérisation ».

Mar 25, 2014· كيف تلبس الشماغ السعودي | الترسيمة الملكية | How to wear Saudi Shemagh| Saudi Style| #الزي _السعودي - Duration: 6:22. ROKAN روكان 698,079 views

Four rotatif à ciment. Le four rotatif à ciment est le cœur des lignes de production de ciment en voie sèche et humide. Il est généralement constitué d'une coque, d'un dispositif de support, d'un support de cylindre, d'un train d'entraînement, d'un conduit d'injection de charbon, d'une tête de four flexible et d'un mécanisme d'étanchéité de queue de four.